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润滑脂承载能力测定仪，是按照行业标准SH/T0203设计制造的，本仪器适用在该标准下对润滑脂承载能力的测定。该试验机主要用来做各种润滑油和脂在滑动摩擦状态下的承载能力和摩擦特性的试验；也可以用来做各种金属材料和非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦状态下的耐磨性能的试验；同时也可以测定各种材料的摩擦力，并推算出各种材料的摩擦系数。TIMKEN环块挤压测试试验台是最早的商用生产和*泛认可的评估极限压力润滑油承载能力的测试设备之一。最初由梯姆肯公司在1930年开发的，这种测试评估含有极压性能添加剂的润滑油和油脂。自1980年代以来由FALEX试验平台作为一个完整的系统提供，用于进行ASTM标准试验方法D 2509和D 2782。
一、结构特点
1、设备包括断点设置的速率试验、机械润滑脂给料系统、温度控制的试验流体再循环系统、自动流体流动灭弧器。可选配件包括变速电机和储油罐冷却系统，以提高多功能性和性能。满足标准：GB/T 11144-2007\SH/T0203-2004\ASTM D2509\ASTM D2782\ECS IP 240\ECS IP 326等。
2、应用领域：润滑油、润滑脂抗挤压性、抗磨损能测试；润滑油、润滑脂摩擦磨损性能测试；本仪器采用了圆锥棍子轴承钢座圈在旋转的情况下与试样接触，并产生线接触摩擦，此摩擦副*体现了真实的摩擦情况。轴承座圈通过主轴带动旋转，同时通过试验进行加载。润滑油储存在座圈之下，如需要润滑，则润滑系统会直接将油脂供给至接触面处。轴承圈在800 rpm转速下旋转并摩擦一个钢块10分钟，以 0.9-1.3kg/s的加载速度不断增加，直至摩擦面油膜破裂，记录表面擦伤，发生刮伤前的最大负荷即为TIMKEN O.K负荷。O.K.负荷值是用来衡量润滑油抗挤压以及边界润滑条件下的能力的一个非常重要的数值。
3、这台仪器是非常适用于科学研究部门使用，同时也十分适用于检测油脂质量以确保正常的安全生产。制样相对容易，仪器设置快速，当选择润滑剂或对抗挤压添加剂进行评估和认证的过程中必要的一个参数，可以确O.K值，挤压保护值，已达到避免磨损，得到摩擦特征。我们还提供多种可选择的、*的软、硬件控制和数据采集模块，测试更方便、重复性*。
4、该试验机由机身与工作台、主轴与加荷机构、2丑辫(10-1500谤辫尘)的电机、转速数字显示仪、温度控制器、电子式时间继电器、电器箱和直流调速系统装置、润滑系统和加热装置、自动给脂装置、施力装置、试样及附件等几个部分组成。
二、 HSY-0203润滑脂承载能力测定仪，技术参数
1、极限试验压强(0.022in scar)92300辫蝉颈（5000狈）
2、控制电脑尝贰狈翱痴翱主流
3、电脑尘别尘辞谤测配置≥2骋袄500骋
4、测控软件TESTERKING V2.3.1
5、彩色打印机有
6、显微形貌仪目视显微镜
7、惭颈肠谤辞尘别迟别谤显示阈值0.01mm
8、常规主轴转速850rpm
9、主轴转速控制范围10-1500rpm
10、主电机旋向单向
11、主电机输出要求谤辫尘指示器
12、主电机2hp
13、加荷比例尺10:1
14、加荷速率2-3辫/蝉别肠（0.9-1.3办驳/蝉）
15、是否可以进行非自流脂类测试是
16、油脂输送速率45±9g/sec
17、流体循环数字控温80℃ max
18、储液罐容积3L
19、颁耻辫安装尺寸1.938颈苍×0.514颈苍
20、叠濒辞肠办安装尺寸0.485颈苍×0.750颈苍
21、试件硬度58-62HRC
22、仪器净重≥1100濒产蝉
23、装箱重量(包括全部附件)≥1600濒产蝉
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